G系列单螺杆泵该怎样选型-天津远东泵业

螺杆泵是优于齿轮泵的工业用泵，螺杆泵与齿轮泵都属于容积式的转子泵。但是其结构紧凑，流量及压力基本没有脉动，效率高，适用的液体种类和粘度范围广，所以倍受广大用户所喜爱。但是其制造加工要求高，所以价格比齿轮泵要高。

在选择单螺杆泵的时候一定要看一下所输送的介质是什么样的，介质物料的特性一般包括介质的腐蚀性、粘度、含固率、工作温度、对不同橡胶的反应性、PH值及是否含有固体颗粒？颗粒形状如何？颗粒的大小及软硬程度等等。

物料的磨蚀性直接影响着泵的转速选择。粘度低的物料或者含有固体颗粒的物料在泵工作当中都会对泵造成磨损，这样在选型过程中就必须降低泵的工作转速。通过降低转速来延长泵的使用寿命。当物料没有磨蚀的时候，例如清水、油、浆汁等，泵的转速可以相应提高，一般保持在400转到1000转之间。通过保持高转速来保证大流量，这样即使选用小型号的单螺杆泵也可以达到所需要的稍高的流量，而节省成本。

当物料有一定磨蚀性的时候，例如，泥浆，废水等就要将泵的转速降下来。一方面可以延长泵的使用寿命，一方面能降低泵运行中的噪音及振动。一般转速保持在200到400转之间。当然，在不考虑其他因素的情况下，转速降低，流量也会相应降低。如果物料的磨蚀性比较严重的话，如石灰浆、水煤浆等，根据情况应将泵转速选在50转到200转之间。

同时，粘度也是影响转速的重要因素，在不考虑其他因素的情况下，粘度越大，转速应选择的越低，粘度越小，则反之。粘度小于1000厘斯，转速一般在400到1000转选择：粘度在1000到10000厘斯之间，转速一般选在200到400转；粘度在10000到100000厘斯，转速要低于200转。

G系列单螺杆泵的定子都为橡胶材质，单螺杆泵一般配丁腈橡胶或者氟橡胶以及食品橡胶。氟橡胶的成本比丁腈橡胶的成本高，在性能方面基本优于丁腈橡胶，包括耐温程度、耐磨性、耐腐蚀性等等。

物料内固体颗粒的大小对泵的选型也起着制约的作用，颗粒直径大的话，就需要选择相应的大型号泵，否则就会对泵的运行有不同的影响。单螺杆泵最小型号为G20，其最大允许颗粒直径为3.5mm。在所有单螺杆泵的选型中，最大颗粒直径不能超过22.8mm。若超过这一值则没有相应的型号。当然固体颗粒直径和国体含量增加则泵的转速必须降低。

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