天津远东泵业30多年来专业生产制造三螺杆泵,向广大用户提供以下三螺杆泵的使用及维护方法,更多技术支持,请拨打全国免费咨询热线：4008-737-966

1  概述

1.1  用于低压范围的SN三螺杆泵和用于中压范围的SM三螺杆泵，是具有良好吸入能力的容积式泵,适用于低粘润滑性差液体的输送。工作温度≤150℃,加热泵体适用于高粘、流动性差液体的输送，绝对禁止输送水及其相似介质。

1.2  基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造,生产质量达到了高水平。只要安装合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。投入运行时如出现故障和差错,我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。

首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合。在第6页上的故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。

2  结构

    2.1  泵有三根螺杆,一根主杆(12)两根从杆(13)。螺杆在衬套内以相当小的间隙旋转。泵体内装衬套(2)，一端为前盖(3)，另一端为后盖(4)。机械密封(83)内装，轴承(34)外装。加热泵体可用热蒸汽或其它热载体对介质加热。

    2.2  SNS、SMS系列立式泵的后盖(4)为圆盘底脚。

    2.3  轴承箱内的滚动轴承(34)固定主杆的位置,并承受立式泵三根螺杆的重量。

    2.4  如果泵装安全阀,阀装在泵体上。

    2.5  SNE、SME系列转子组件泵一般不提供泵体,可安装在下列地方,如:泵站、潜水体、液压罐、液压缸等。

3  原理

    3.1  旋转螺杆(12、13)则在齿型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔，它们就如一系列永远向一个方向运动的活塞，将液体由进口平稳地输送到出口。作用在齿面上的轴向力由平衡活塞(A、B)平衡。因此轴承(34)仅承受剩余轴向力。

    3.2  从杆是液压驱动的，仅传递由液体摩擦引起的扭矩，起密封作用。

    3.3  密封腔（D）通过衬套上的回油管与吸入腔相通，压力受吸入腔支配。

4  维护和控制

    4.1  E型泵是由机械密封密封的,润滑由所输送的液体提供。机械密封不需要维护，如泵的泄漏过大则需要换机械密封。E型泵的轴承是外装的,轴承采用润滑脂润滑。润滑脂由油杯定期用油枪加入。正常使用条件下，轴承的设计寿命约为24000小时。

    4.2  对于间断性操作、高温、低粘、润滑性差的介质及相似介质,泵的实际使用寿命可能会缩短。

因此我方建议定期检查泵的噪音和轴承处的温度。

    4.3  如果啪啪声或隆隆声代替了泵正常工作时的嗡嗡声，或轴承处的温度急剧升高，这说明轴承出了故障应尽快更换轴承。

5  泵的安装

    5.1  所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净,否则安装中残留物:如:焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部。

    5.2  泵底脚必须平稳的安放在地基上,地脚螺钉必须拧紧。

    5.3  联轴器的同轴度,直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。

    5.4  装配后应能用手轻松的转动主杆。

    5.5  吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确,绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体,同时不要忘记放垫片。

    5.6  若可能，泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸入管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3 m/s。

    5.7  联接压力表和真空表。

6  启动

    6.1  泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满要输送的液体，这可为泵启动时提供必要的液体密封。

    6.2  泵体的最高处有供注油用的螺塞(46)。

    6.3  点动,检查电动机的旋转方向。

    6.4  启动前打开所有进、出管道上的阀。

    6.5  若泵上装有安全阀(当排出管道上有可关闭的阀时，有必要装安全阀)。其开启压力超出工作压力10%,这在出厂实验时已经确定。开启压力可由阀上的调整螺钉调节。

7  泵的拆装

    泵必须从驱动端开始拆卸

    7.1  将最低位置的螺塞(46)拧开，反转主杆(12)将泵内的存油放尽，然后仍将螺塞拧好。

    7.2  拆下泵联轴器。

    7.3  自驱动轴上卸下联轴器键(41)。

    7.4  松下螺钉(51),用启盖螺钉将转子组件自泵体内取出。

    7.5  卸下弹性挡圈(35)。

    7.6 a.  松掉螺钉(66)，用起盖螺钉将轴承箱(5)连同轴承(34)一同取下，不可与轴磕碰。（660以下规格）

     b  松掉螺钉(79)、取下压盖(77)、松掉螺钉(54)，用启盖螺钉将填料箱(76)取下。（940以上规格）

    7.7  取下机械密封(83)。

    7.8  卸下螺钉(55)自衬套上取下前盖(3)。

    7.9  同时从衬套中取下主杆(12)，从杆(13)，平衡套(8)。 从杆(13)、平衡套(8)就可从主杆上取

下，但必须小心避免从杆(13)、平衡套(8)掉下磕坏。

    7.10  取下弹性挡圈(37)，卸掉轴承(34)。

8  机械密封

    8.1  由于压差和主杆平衡活塞与前盖间隙的存在，泄漏液体流经球轴承（34）进入腔D后通过孔E进入吸入腔。孔E的设计位置可保证液体润滑机械密封的摩擦表面，并带走磨擦产生的热量。

    8.2  启动时应注意密封表面不能干运转。泵水平安装时这点是可以保证的，如立式安装则需在密封腔内注满稀油。

    8.3  在安装机械密封时应注意：

    a、清理元件时只能用干净布，不可用棉纱头。

    b、不可损坏机械密封的密封表面。

    c、装机械密封时不可损坏O型密封圈。

    d、不可将密封面触地。

    e、应注意动环的安装方向。

   注：1、润滑脂采用钠基润滑脂ZN2～4通用锂基润滑ZL0～2或M0S2复合钙

基润滑脂1～3。

2、每班注润滑脂一次。

3、泵内机械密封，可以冲洗。尤其在输送含有颗粒的液体时，为提高

泵寿命,冲洗是必要的。冲洗装置,管路由用户自行解决。管路由件48、49处接出,并且螺纹为管螺纹。

9  故障检查表

  10  附录(轴承密封阀)

 阀  的  规  格                附录1

             DT型阀的弹簧为碟型弹簧。

  附录2                          SN、SM系列E6.7型

  注：●  为已有的规格型号，SN2900为59U型机械密封

天津远东泵业,以服务大众,打造优质的螺杆泵为宗旨,我们继续为广大客户提供优质的售后指导服务,选好泵,用津远东牌,您用的放心！